甲醇制烯烴(MTO)技術是重要的C1化工新工藝之一，是以煤或天然氣合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化裝置的流化床反應形式，生產低碳烯烴的化工技術。應用領域: 化工行業MTO反應器常見采用流化床形式設計。MTO反應是一個放熱反應，原料甲進入反應器底部時，反應就開始發生。反應器溫度用反應器催化劑冷卻器來控制，催化劑冷卻器移出的反應熱量用以產生高壓蒸汽。焦炭是MTO反應的副產物，它附著在催化劑顆粒表面導致催化劑活性降低或失活，因此，催化劑必須通過再生以恢復活性。催化劑再生為一連續過程。分離出來的失活催化劑通過失活催化劑輸送系統進入催化劑再生器，反應后積炭的待生催化劑在再生器內燒焦后返回反應器。再生后的煙氣經旋風分離器除去所夾帶的催化劑后，送入再生器頂部煙肉排入大氣。

  甲醇制備烯烴(MTO)反應裝置，將二氧化碳（通過加氫）轉化為高附加值的化學品或燃料，如烯烴、芳烴、汽油和醇類，極大地吸引了科學家的目光。在新材料和合成技術快速發展的刺激下，在過去幾年中，用于生產甲醇的新型催化劑系統已成規模，且性能令人印象深刻。最近的研究成果有精確反轉的金屬-氧化物納米顆粒、復合界面或團簇，甚至有或沒有載體的單原子催化劑：這些包括Au/CeOx/TiO2,Cu/d-MoC,Re/TiO2,Co@Six和RhIn/（5In5Al）O，其界面為新的氧化物載體，如ZnO-ZrO2,MaZrOx或In2O3。