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聚氨酯彈性體制備高壓反應釜

多酚類化合物改性聚氨酯彈性體及其制備方法,屬于高性能聚合物技術領域,多酚類化合物改性聚氨酯是一種新型高性能自修復型聚氨酯,多酚類化合物改性聚氨酯中的多酚類物質可以與高分子鏈進行交聯,提高聚氨酯的力學性能;能夠與高分子鏈的特異性點位產生動態化學鍵,提高聚氨酯的自修復性能。

聚氨酯因為其力學性能優異、形變能力良好、生物相容性和耐溶劑性強、適用范圍多樣而被譽為“第五大塑料”。聚氨酯材料廣泛應用于煤炭工業、交通建筑、機械工程、電子電氣和生物醫學等諸多領域。

常用的消光劑分為有機消光劑和無機消光劑,有機消光劑,如,天然蠟、合成蠟、 合成樹脂微球等;無機消光劑如,二氧化硅、二氧化鈦、硅藻土、碳酸鈣、玻璃微球等,添加消 光劑的消光涂料的主要問題在于消光劑與樹脂基體之間的不相容往往會導致消光劑的脫 出、聚集,難以形成綜合性能良好的涂層。而自消光涂料則不需額外添加消光劑,利用樹脂 本身在干燥成膜時的物理化學反應形成粗糙表面而達到良好的消光效果。自消光涂料主要 有兩種,一種是合成大粒徑的乳液,乳液在成膜時,粒子的形狀被部分保留下來形成微觀粗 糙的表面;另一種則是合成雜化或交聯型乳液,在乳液成膜時發生不均勻收縮產生粗糙表 面,達到消光的目的。

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水性聚氨酯具有優良的彈性、韌性、耐磨性和耐化學腐蝕性,但是其耐水性較差、 價格較高。而聚丙烯酸酯具有良好的耐老化性、耐候性、耐水性和低成本的優點。將聚氨酯 和聚丙烯酸酯制備成核殼結構,以聚氨酯為殼,聚丙烯酸酯為核,可綜合兩者之間的優異性 能,得到具有良好耐磨、耐水解、低成本的自消光水性涂料。

聚氨酯彈性體通過以下方法制備得到,方法步驟包括:

(1)保護氣體保護下,將A組分的原料二苯基甲烷二異氰酸酯和聚多元醇混合,升溫至80~85℃,攪拌反應4~5h,冷卻得到粘性聚氨酯預聚體;

(2)在隔絕空氣條件下,將所述粘性聚氨酯預聚體預熱至40~50℃,將B組分中的聚多元醇、聚醚330N多元醇和二醇類擴鏈劑預熱至50~70℃;

(3)將步驟(2)中預熱后的原料在2000r/min速度下攪拌10~15s,倒入聚四氟乙烯的模具中,在65~75℃條件下固化2~4h得到聚氨酯彈性體。

優選的,所述聚氨酯預聚體的異氰酸根含量通過滴定法進行確定:將所述聚氨酯預聚體加入異丙醇中,45~55℃下加熱攪拌溶解,得到滴定樣品溶液;再通過滴定法用溴甲酚藍和二正丁胺的甲苯溶液做指示劑,滴定得到預聚體中異氰酸根含量。

制備的水性自消光聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液是以聚丙烯酸酯為核,聚氨酯為殼的核殼結構,既可以保留聚氨酯耐溶劑、耐磨和柔韌的特點,也可以綜合聚丙烯酸 酯內核的高硬度、耐水解和低成本的特點,具有優良的耐酸耐堿性能、柔韌性和耐磨性能, 尤其是平均粒徑達到微米級,在不添加任何消光劑的情況下即可實現低光澤,同時制備過程可不使用或少使用有機溶劑,具有環保和價格優勢,綜合性能優異。


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