北京世紀森朗UC固定床微反系統集成裝置由五部分組成即：氣體進料系統、液體進料系統、汽化反應系統、高溫分離系統和報警系統。

(1)氣體進料系統 

氮氣氣源經氣體過濾器過濾、減壓閥減壓穩壓后，經氮氣質量流量計控制流量后進入汽化反應系統。

(2)液體進料系統

    反應溶液預先加入預熱罐中加熱到70-80℃后，經SSI高壓泵在設定的50ml/min流量下進入汽化反應系統，輸送液體的系統管道都在70-80℃下伴熱保溫。

(3)汽化反應系統

實驗開始前，在固定床內預先裝入25ml的催化劑，并用耐高溫棉或者石英砂壓實，在設定的工藝條件下：反應溫度 300℃，精度±1℃，0.5Mpa操作壓力下，反應過程壓力偏差±0.05 Mpa，連續反應，固定床頂部設有緊急放空閥及爆破膜安全閥，放空氣體進入高壓放空管線。

(4)高溫分離系統

從汽化反應系統出來的生成物料經固定床底部排出，經高溫冷卻器冷卻后進入高溫補集器內進行氣液分離。分離出的氣相部分經過球閥調壓后進入尾氣收集系統，液相部分經低溫收集罐收集以備實驗研究用，高溫冷卻器和高溫冷阱公用一臺高溫循環器，低溫冷阱單獨用一臺低溫循環器。

(5)報警系統

參數控制（溫度）超過高限報警值，發出聲光報警提示；參數控制（加熱爐溫度）超過高限報警值，系統對加熱爐進行安全聯鎖斷電保護；

(6)軟件系統：

UC固定床微反系統集成裝置監控系統采用亞控科技組態6.60SP2監控軟件，組態開發監控系統軟件是新型的工業自動控制系統，正以標準的工業計算機軟、硬件平臺構成的集成系統取代傳統的封閉式系統，它具有適應性強、開放性好、易于擴展、經濟、開發周期短等優點。它不但實現對現場的實時監測與控制，且在自動控制系統中完成上傳下達，組態開發的重要作用尤其考慮三方面問題：畫面、數據、動畫。通過對監控系統要求及實現功能的分析，采用組態對監控系統進行設計。組態軟件也為試驗者提供了可視化監控畫面，有利于試驗者實時現場監控。而且，它能充分利用Windows的圖形編輯功能，方便地構成監控畫面，并以動畫方式顯示控制設備的狀態，具有報警窗口、實時趨勢曲線等，可便利的生成各種報表。它還具有豐富的設備驅動程序和靈活的組態方式、數據鏈接功能等。

極高的可靠性

極豐富的指令集

易于掌握

便捷的操作

豐富的內置集成功能

實時特性

強勁的通訊能力

豐富的擴展模塊

世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應釜加工技術經驗和反應設備核心技術，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩定、操作簡便。